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机床防护罩加工中的焊接要求介绍

发布时间:19-07-31 15:26 - 浏览次数:
 机床防护罩加工中防护罩件焊前要求

1、所有原资料不得低于图纸要求,否则不得下料制造。

2、要求焊接型钢平坦度不超越2/1000,总弯曲度不大于总长度的0。3%。
3、机床防护罩件焊接前,变形的零配件有必要校直、校平后再焊接。
4、在进行焊接前,应根据零件巨细、资料厚度、焊缝要求的巨细等不同选用粗细规范不等的焊丝。
  二.焊接过程的要求

机床防护罩加工关于焊接的要求

1、按图纸、技能、工艺要求制造焊接,因看图纸有误,导致工件焊错,需从头焊割的,该件按次品处理。
2、焊接时,要求该坡口的当地有必要坡口,加工件没有坡口的、或许焊接型材等,应根据状况用磨光机进行坡口,需机加工坡口的应进行加工坡口处理,并把问题上报给部分主管。
3、焊接时应确保工件外形尺度和形位公役,非加工面形位公役按IT15级履行。
4、焊接时需求代料的,板料厚度达不到图纸要求,未经技能部分的书面赞同,不能代料。
5、焊接时的焊缝严格按图纸要求,该接连焊的接连焊,该断续焊的一定要断续焊。如图纸没有要求的断续焊尺度长度,则每距离50mm焊8~10mm,各焊点距离有必要均匀共同。
6、接连焊缝要求平直光滑,不能有显着的凹凸不平现象,不能有焊穿、焊偏、焊疤、气孔、咬边等现象。焊缝的焊角以图纸要求为准,无要求的确保焊角为相临件的最小厚度。
7、焊接完成后:每道焊缝应打磨处理,清除焊渣,去掉周边毛刺。
8、图纸上要求折弯的零件,没有技能部的书面赞同,不得选用焊接方式。
9、机床防护罩加工中机床防护罩件件在焊接过程中,需求敲击的部分可以用小型手艺锤悄悄锤到要求尺度,不得在机床防护罩平面上以铁锤敲打.
 
 三.防护罩焊后处理要求及规范
1、焊缝平滑,曾现鱼鳞状;不得出现堆起凸包、不均匀的现象。
2、工件焊接结束后,外观应用砂布从头打磨一遍,不能有手感刺边角的存在;不得存在焊渣、焊点、毛刺等,焊缝应光滑、平坦。应确保工件的“边齐、面平”,包括工件上开口边缘的笔直平行度。
3、箱体类工件平面上焊缝不得比平面高,原则上打腻子后应该能掩盖住,看不出焊缝。
4、关于周转件,尤其是焊接后不再进行加工的平面,在焊接时有必要严加防护,防止电弧损伤或焊渣损伤且焊缝均匀的前提下不能随意进行打磨。
5、关于焊接后需进行发蓝、电镀的机床防护罩件,焊接结束到达相关要求后,统一喷砂处理。周转过程中应严加防护,防止磕碰划伤,不得再进行打磨处理。
  以上就是小编给您总结的关于机床防护罩加工关于焊接的要求,希望能协助到您。  看了此文的人还看了:金属机床防护罩件加工时分的工序与步骤
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